企業永續

綠色晶圓專工

聯電環保政策中明訂以零污染為目標,因應新環保法規或標準,持續提昇技術,並要求自我管制及不斷引進高效能之污染防治技術與設備。除此之外亦積極從源頭減量著手,達到廢棄物減量以及生產成本降低的雙贏局面。聯電整體污染防制(治)設施包括廢氣、廢水、廢棄物、毒性化學物質、噪音、土壤與地下水等防制(治)設施,各項污染防治設備,均交由專業的工作團隊操作及維護保養,且各項污染防治設備之運轉狀況皆納入中央系統監控,由24小時輪班人員嚴密控管,以確保其排放品質。

環境保護政策

  • 以零污染為目標,符合或超越環保法令及國際公約的要求,致力成為永續發展的綠色企業。
  • 落實環境管理系統,融入整體組織管理體系,全力維持環境績效之持續改善。
  • 主動引進及發展環境友善技術,強化源頭減廢及污染預防,以達到綠色設計、生產與經營之目標。
  • 順應國際環保趨勢,善用與回收能源與資源,以作為世界級之環保楷模。
  • 善盡企業社會責任,積極參與環境生態改善與復育,與政府及全民合作保護福爾摩沙。
  • 推廣環境倫理教育,提昇環保理念,以確保各級人員皆能瞭解與善盡環境保護之職責。
空污防制

聯電對於製程廢氣依照特性區為四類,分別為酸性排氣、鹼性排氣、揮發性有機物排氣與一般排氣。對於酸、鹼性排氣的處理主要分為兩階段,第一階段於機台端設置尾氣處理設備,先針對毒性、易燃性及全氟化物等製程氣體進行處理,第二階段排至後端中央廢氣處理系統處理後經由排放管道排至大氣。揮發性有機物排氣則經由沸石轉輪設備處理後排放。聯電各廠空污防制設備,均以(N+1)台模式規劃設置,在平時運轉設備突然故障或進行維修保養時可立即啟用備用設備,並包含緊急備用電源,於緊急狀況時仍可有效處理空氣污染物。

水污染防治

聯電水污染防治包括源頭減量、清潔生產與管末控制技術,共同減少末端廢水排放量。廢水處理部分,所有廠區均有設置廢水前處理設備,廢水經過處理符合科管局納管標準後,才排入園區污水下水道系統。為能即時監控與應變,於排放口均有設置水質(酸鹼值、氟離子濃度)與水量連續監測設施,以確保符合排入園區污水下水道水質符合規定。並且每半年定期安排合格檢測公司進行廢水檢測,檢測結果均能符合主管機關之排放染物標準。

廢棄物管理

聯電藉由製程設計與技術提昇,減少原物料耗用,不僅可從源頭減少污染排放,亦能降低營運成本減少資源消耗與環境衝擊。聯電從環境保護與國際環保趨勢/政府法令關心之化學品的角度切入,依主要廢棄物貢獻較大的原物料,初選出優先進行減量的標的物,再配合公司成本降低政策並透過標竿學習,由相關部門評估出技術性可行的減量標的物,並進行小規模試驗,於驗證可行性後,則展開至廠際間執行。

除了進行源頭減量外,對於已經產出之廢棄物處理策略,優先以自行再利用為主,其次由化工廠或廢棄物廠商進行回收再利用,再其次作為輔助燃料,最終無法回收再利用之廢棄物才以焚化或掩埋方式處理。

廠內自行再利用部分之案例如下:
-包裝材料回收與減量:聯電從出貨到封裝、測試廠的時候,會將原料包裝材料及部分使用過的產品包裝材料重複使用。我們持續與其他組織合作,從影響客戶 ,到向供應商與下游供應鏈處理機構學習,我們有越來越多的可回收或包含可回收材料的包裝,尤其在聯電竹科8吋成熟的產線, 至 2016年我們所使用的包裝可回收材料為123,417公斤,其中72,257公斤使用回收包材,回收率達59%。
- 研磨液回收再利用:聯電與研磨液原料供應商合作研究,將在聯電端產生之研磨廢液,經濃縮後運回原料供應商端進行調整,再回到聯電製程中使用。此回收效益除了可降低原物料成本,更可減少研磨廢液產出量,造成廢水處理廠的負荷。

廢棄物委外再利用部分,聯電積極推動廢棄物資源化,以回收再利用取代既有的管末處理模式,將垃圾轉變成有用的資源,不僅真正做到資源循環,且降低廢棄物處理之耗能與成本。聯電有數個業界首創廢棄物再利用案例,分別為:廢溶劑再利用作為水泥窯輔助燃料、塑膠空桶再利用作為再製桶原料、黃光製程廢溶劑再利用作為塗料稀釋劑。

在廢棄物清除、處理廠商管理方面,除選擇合格之廢棄物清除處理廠商及最適之處理方式外,每年訂定年度廢棄物廠商稽核計畫並投入人力定期稽核廢棄物清理廠商、嚴密控廢棄物流向。

因應未來廢棄物種類趨向多樣化,聯電將積極與廠商合作開發多元再利用技術與管道,並以零廢棄物為目標,積極減少廢棄物量。



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