企業永續

供應商管理

政策

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建立一個保護環境、重視社會責任、勞動人權、安全、健康且永續性發展的供應鏈為目標。

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管理供應商品質能力、成本領先能力、交貨供應能力、服務團隊能力、永續能力等以符合聯電之要求,提升競爭力。

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視供應商為夥伴,引導供應商長期合作,共同建立穩定發展的半導體永續供應鏈。

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確保產品與供應鏈不含來自衝突地區的衝突礦石。

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協助上下游廠商,提昇綠色競爭力,共創永續商機。

承諾

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堅信善盡經濟、環境、社會責任是企業永續經營的重要關鍵。主動於企業內部推動經濟、環境、社會責任,以促進客戶、員工、供應商、社區等利害相關者之福祉。

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監控供應鏈的火災、地震、安全衛生與風險、環保、勞動人權狀況。供應鏈風險管理是競爭力的一環。公司關注供應鏈廠商風險,必要時並主動提供協助。

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要求供應商進行營運狀況與料源分散以及供應商產線的地理分布的檢討與管控,降低未來遭逢極端氣候或重大天災時供料短缺的風險。

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建立對供應鏈廠商進行風險評核,製定一套供應商永續性評分辦法,與交貨期、品質、財務、營運等並列成為供應鏈的風險評核,做為聯電採購策略重要依據。

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參與國際倡議進行供應鏈源頭管理,使用經認證的非衝突礦石,要求供應商產品及其供應鏈不含來自衝突地區的衝突礦石。並於新供應商遴選及既有供應商評核時,以盡責調查方式執行供應鏈稽核,確保不使用來自剛果民主共和國和毗鄰國家之衝突地區的衝突礦石。

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尊重、保護智慧財產權,並進行公平交易、廣告及競爭。

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承諾廉潔經營,任何形式的收受不當利益、貪污、勒索、挪用公款等行為都被明白禁止,並建立檢舉及被檢舉之身份保密機制。


衝突礦石管理

聯電依據美國證券交易委員會(SEC)頒布的「衝突礦石來源揭露規定」(Rule 13p-1 of the U.S. Securities Exchange Act of 1934)進行衝突礦石管理。聯電並透過新供應商導入評估系統,自新供應商遴選時,即採取不得含來自衝突地區的衝突礦石要求,對於既有供應商主動調查確認特定材料(金、鉭、錫、鎢)簽署禁用衝突地區的衝突礦石同意書或提供聲明書,比照盡責調查方式,再透過年度供應商稽核作業,檢視供應商上游的冶煉廠是否使用來自衝突地區的衝突礦石,同時採用供應鏈材料回溯管控手法,再次確認未使用衝突地區的衝突礦石 ;另一方面,聯電亦積極參與國際倡議,加入EICC-GeSI的Conflict-Free Sourcing Initiative( CFSI),透過Conflict-free Smelter Program (CFSP),取得符合衝突礦石要求之供應商資訊,做為供應鏈源頭管理的依據,並要求供應商依據EICC最新Conflict Minerals Reporting Template回覆衝突礦石資訊,由UMC專責人員比對是否符合EICC上認可合格的冶煉廠,確保不使用來自衝突地區的衝突礦石。

聯電除依據公司衝突礦石政策與承諾進行衝突礦石管理外,並適時在公司網站揭露與向美國證管會申報 SD (Specialized Disclosure)表,說明衝突礦石執行成果,善盡企業社會責任。

最新申報之SD表,請於本網頁右側下載。

供應鏈管理方式

a. 全面供應商管理方式

聯電規劃四大面向進行控管與輔導,建立永續成長之供應鏈管理機制

新供應商遴選

針對供應商品質/財務/價格/勞動人權各面向評核。

符合聯電要求條件者,方可成為聯電供應商。

供應商教育訓練

不定期舉行供應商教育訓練課程。

宣傳及溝通聯電推廣之供應鍊管理作法。

供應商評比管理

依據供應商評核機制進行評分。

針對評比分數低於聯電要求之供應商,聯電停止採購或 取消合格供應商資格。

供應商分級輔導

依據供應商之特性及風險性作等級區分。

於年度供應商稽核時,依據其區分等級評比。

依據評比結果輔導以符合公司要求。

b. 新供應商遴選

針對供應商品質、財務、價格、環保、勞動人權各面向評核,符合聯電要求條件者,方可成為聯電供應商。

 

b-1.環境面向要求:
進行供應商碳/水盤查管理,對於主要台灣供應商的溫室氣體盤查輔導,建置他們的自主盤查能力,以為日後的碳足跡/水足跡計算,乃至於減排做好準備工作。

 

b-2.經濟面向要求:
b-2-1.定期檢檢討供應商之品質、交期與永續經營能力,要求供應商持續改善以符合聯電之要求。
b-2-2.供應商需應簽署「保密承諾書」與「廉節承諾書」。內容中要求廠商必須忠實地執行各項買賣及交易行為,不得損害聯電公司利益及形象外,廠商也需承諾不對聯電的員工個人或親友進行私人的利益輸送,或是任何非依公務上指定之借貸、租賃、投資等。承諾書中亦附有聯電申訴專線及信箱,可供廠商反映破壞採購紀律的聯電員工,以確保廠商的權益也能獲得保障。

 

b-3.社會面向要求:
b-3-1.關注供應商勞工人權,依據國際間電子產業公民聯盟(EICC)持續關注電子業供應鏈的勞工人權。
b-3-2.UMC積極採用 EICC的標準,要求自身供應鏈的廠商需符合其在環保、安全衛生、勞工人權與勞動條件的要求。在供應商的績效檢討項目中,結合採購力量,要求供應商落實環境社會要求標準。

c. 供應商教育訓練

供應商在綠色供應鏈管理系統中,佔有非常重要的地位,因此,不定期舉辦供應商教育訓練課程,以宣導及溝通本公司推展綠色供應鏈管理系統之政策及作法和供應商應配合達成之事項,期望能夠和供應商凝聚綠色產品共識,共同努力,以達到雙贏的目的。

d. 供應商評核機制與分級輔導

對各類生產相關原材料之供應商進行:「永續指標」、「品質指標」、「價格指標」、「交期指標」、「服務指標」共五項指標進行評核,其中「永續指標」係參照供應鏈企業社會責任共同宣言做為評核基準,以敦促他們保護環境、改善安全與衛生、尊重保障勞動人權,共同善盡企業社會責任。

供應商評核機制與分級輔導

供應商風險管理

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關注供應鏈廠商風險,必要時並主動提供協助。經歷2011年泰國的水災以及日本的海嘯、核災與全球金融海嘯後,供應商的營運狀況與料源分散以及供應商產線的地理分布的檢討與管控,降低未來遭逢極端氣候或重大天災時供料短缺的風險。

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聯電建立對供應鏈廠商進行風險評核,製定一套供應商永續性評分辦法,與交貨期、品質、財務、營運等並列成為供應鏈的風險評核,做為聯電的採購策略重要依據。

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每年聯電對主要矽晶圓、氣體、化學品、石英零件、光罩、零件清洗等原物料供應商完成永續風險調查、稽核與評分,涵蓋總採購金額之95%以上。充分展現了我們在與夥伴廠商緊密合作,以促進整體供應鏈永續價值提昇的承諾。

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供應商之供應風險指標區分5級,分別為H:高供應風險;M:中供應風險;ML;中低供應風險;L:低供應風險;LL:無供應風險,依據最新供應風險評估圖譜如,我們無任何高風險供應問題。

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依經濟面向& 環保面向 & 公司治理面向等3面向評核風險,各面向風險極低,無風險。

供應商風險控管機制要求與協助

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營運持續計劃:要求供應商對自身生產服務造成損失之各種潛在自然或人為威脅,應有應變計劃及程序,以確保持續營運,並降低事故對聯電之衝擊。

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地震的風險:主動幫助需要被幫助的廠商,教導他們如何強化防震工程。並建立緊急通報系統,當災害發生時,供應商可即時回報狀況與持續更新復原進度,便於聯電掌控供應商復原狀況。

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氣候變遷風險:要求供應商事先備妥因應方案,如備源生產計畫支援、增加庫存等,減少事故發生時的衝擊。

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火災的風險:分享經驗協助供應商做好火災的預防。

綠色採購管理

聯電綠色採購之相關要求,皆透過電子化採購系統 (e-procurement),隨著訂單一併發送給供應商,以執行綠色採購管理。另外,供應商於出貨前經由此系統,電子化上傳每批貨品之檢測報告,本公司可提早得知不符合規定之事項,並於第一時間作出因應措施。

持續提昇採購環保標章產品以及經環保署認定符合再生材質、可回收、低污染或省能源條件的產品的比例。連續多年符合環保署獎勵標準,獲環保署頒獎表揚。

循環經濟

循環經濟是一個可恢復且可再生的產業體系:
聯電除持續推動源頭減量外,並與供應商共同開發,以其所含材質具回收價值者為標的物,並採系統化管理,進行回收再利用作業。近年回收下腳數量達六百萬個,有效達成減廢及物盡其用之目的,除達到減廢及回收再利用目的外,每年創造之附加效益達1億元。

聯電於2016年規劃在綠色供應鏈管理系統中與供應商緊密合作,倡議(UMC 3R League ) 3R 大聯盟; 回收使用 Reuse, 回收再利用Recycle及廢棄物能源及資源減量 Reduce; 依產品狀況不同,藉維修、再利用、翻新、再製造等過程有效率地運用資源,一個產業的廢棄物正是另一個產業的必要能、資源,若能連結起這樣的互惠網絡,除了可避免對環境的傷害,亦可大幅節省廢棄物處理的成本。可以讓產品與資源的價值最大化,創造雙贏。

於2017年起與大宗化學原物料廠商(9家)、處理聯電廢棄物廠商(6家)、零配件清洗、維修廠商(7家) 組成3R 大聯盟的三年專案計畫,建立一個橫跨UMC供應鏈的統一可量化指標,並經由經驗分享, 相互交流學習, 共同創造更美好的未來。



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