綠色供應鏈
為因應國際環保趨勢及客戶需求的綠色浪潮，提昇綠色競爭力並掌握全球商機，聯電自2003年即開始推動綠色供應鏈管理體系，透過供應商源頭管制，廠內製程及原物料檢視，建立綠色採購標準程序；並定期委外進行產品成分檢測，確認公司符合相關國際環保指令規定。強化整體估應鏈之綠色競爭力之主要措施如下：

UMC綠色供應鏈管理機制示意圖

聯電已制訂有害物質管制清單，其根據國際環保法規( 如歐盟RoHS 指令與REACH 化學品管理法規) 及主要客戶之需求建立。供應商皆需要簽署保證書，必要時提交第三者(3^rd party) 之檢測報告，以確保其產品符合聯電管制清單之規定。進料檢驗程序亦涵蓋有害物質之管制，所有違反管制物質規定之原物料將被視為不合格品，以退貨方式處理，並要求供應商立即提出矯正及預防再發之措施。此外，配合公司政策進行含有害物質之材料替代( 如PFOS 替代計畫)，在材料與供應商評估時，以源頭管理方式及早卡關，避免含有有害物質之材料進入公司製造生產。

供應商選擇：對於所有供應商/外包商之選擇,均慎重考量其是否履行企業社會責任,包括重視製程與產品設計環保以及禁用危害性物質。

分級輔導：依照供應商之特性及風險性作等級區分，各供應商均需填寫相對應等級之有害物質管理系統點檢表，進行自我評分,聯電再以書面審查或現場稽核的方式作評核確認，且針對符合度未達標準之供應商，提出限期改善之要求。在新材料評估階段，即列為輔導管理之供應商若符合度未達標準，將無法成為UMC合格供應商。

主要目的：推動供應商於內部建立有害物質管理系統,期望能運用源頭管理的方式,針對製程與產品設計環保以及禁用危害性物質作到有效之控管。

供應商評比

供應商教育訓練
不定期舉辦供應商教育訓練課程，以宣導及溝通本公司推展綠色供應鏈管理系統之政策及作法和供應商應配合達成之事項，和供應商凝聚綠色產品共識。