深植安衛文化，提昇人人工安意識
聯華電子在推動安全衛生工作方面一向不遺餘力，並且深切體認到唯有重視安全才能實現企業永續經營的目標，因此不僅在硬體防護投資到達國際水準之外，聯華電子同時也體認到員工的行為安全與態度是執行所有安全工作的關鍵。因此於
2005年，在聯華電子董事長兼執行長胡國強博士帶領下，推動「人人工安」的安全文化，落實各部門的自主管理與安衛防護工作，並宣示零事故的願景，期許公司能成為企業界的安全衛生楷模。
工業安全管理
聯華電子於國際標準制定之始，即積極進行環境管理與安全衛生管理系統之建置與執行。2000年 Fab8C廠區首度嘗試將ISO14001環境管理及OHSAS18001安全衛生管理系統合併推動，並成功於同年5月通過驗證。2001年，聯華電子領先業界以全公司名義(包括總公司各廠區)，通過ISO14001環境管理系統與OHSAS18001職業安全衛生管理系統整合驗證，並持續改善中。
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在內部安全管理措施方面，自1997年起，每半年辦理高階主管稽核，由董事長、副董事長、總經理、副總經理及各廠廠長等高階主管親臨廠區現場巡查稽核，各廠區除報告安衛執行成效外，對於廠區內的優良安全提案及人人工安成效進行檢視。藉此高階主管參與之機會，可將更好的安全工作方法及制度，經由討論後平行展開至其他廠區，建立更完善之安衛管理體系。
在硬體安全管制方面，聯華電子於採購機台設備前，即要求廠商提供第三者驗證之SEMI S2評估報告，以符合機台本質安全要求。並進行機台入廠至擺放定位之各項安全管制，如移動動線確認、移動安全管制及卸貨指揮等。
此外，為確保機台安裝設立時的安全，實施三階段Equipment Sign-Off program(簡稱ESO)查核，第一階段測試其安全設施功能是否正常，第二階段查核機台內部之消防設施、各項安全環保設施及標示是否已完成，第三階段查核機台標準作業程序是否已制定及訓練等；待三階段查核完成後，方可進行正常生產及運轉。 |
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| 安全績效指標 |
| 聯華電子持續推動各項安衛管理工作，希望在人員活動與生產過程中防範人員傷害與事故。透過各項安全績效指標之定期更新與公告，作為安全衛生管理成效持續改善之基準。 |
| 安全績效總覽 |
| 指標 |
2005 |
2006 |
| 職業傷害發生頻率
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0.04 |
0.02 |
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| 每100位員工發生工作相關的傷害事故及職業病件數 |
| 傷害事故嚴重率
: |
0.56 |
0.11 |
| 每100位員工發生工作相關的傷害事故及職業病損失工作日數
: |
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| 職業衛生與健康促進 |
除了定期對工作現場實施作業環境測定外，聯華電子更發展相似暴露族群風險評估機制(Similar
Exposure Groups 簡稱SEGs)，使用風險等級的概念鑑別風險之優先順序，建立符合經濟又能涵蓋全廠暴露狀況之風險評估手法，使作業環境測定結果呈現正確且具代表性的數據，作為管理與持續改善作業環境依據。
為減少員工於工作場所之職業傷害，提供舒適並合乎人體工學之工作環境，聯華電子系統性地將人因工程概念導入日常作業中，並參考同業間曾發現之人因工程高風險因子，進行人因工程高風險項目之改善，一方面可減少因肌肉骨骼傷害所造成之不適，並可增加同仁之工作效率。
聯華電子除了對一般同仁進行定期健康檢查、特殊作業健檢並針對檢查結果進行分級管理外，更期望讓同仁能在工作、生活與健康各方面取得平衡。為提供員工更完善的醫療資源，本公司於2003年在廠區內成立聯電員工診所，免除同仁舟車勞頓之苦；並辦理各項健康促進活動、量身訂作一系列『員工健康管理』服務，如:
健康管理資訊網；並與新竹縣市衛生局、鄰近醫院及生命線協會等結合資訊與照護網絡，期望照護員工及其眷屬身、心、靈健康。 |
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| 流行性傳染病防制說明 |
本公司對於流行性傳染病之防制管理相當重視，平時有專責單位收集相關疫情資訊，於內部網站公告宣導予所有同仁，提醒同仁注意居家及旅遊衛生。遇特殊急性傳染病，則由風險管理暨安環處及健康管理單位組成防疫小組，針對各疾病之傳染模式及防疫等級進行防疫措施之研擬，並依照行政院衛生署疾病管制局所公告之防疫等級決定相關管理及因應措施。
對於流行性傳染病(包含禽流感及其他傳染病)，本公司將以疾病之預防為出發點，除針對疾病本身予以監控及預防外，更針對同仁施以預防疾病之相關宣導及訓練，使公司各項營運持續維持正常運作。 |
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