ESG 總覽

廢水變黃金，這不是傳說中的煉金術，而是聯電最新落實的循環經濟學，將硫酸銅廢液回收以電解還原方式提煉出純銅再製成銅管。此舉不僅能減少化學廢液的產生，更為地球再造可用資源，有效降低整體環境衝擊。此外，聯電透過減少廢液處理成本、銅管出售盈餘等，創造公司收益，開創企業營運與環境共生的多贏局面。

聯電回收硫酸銅廢液再製銅管，落實循環經濟

硫酸銅作為半導體製程中ECP (Electrical Copper Plating) 機台鍍銅作業之電鍍溶液，是難以避免的廢棄物。光是聯電的南科Fab 12A廠，一年就會產生1,680公噸硫酸銅廢液，以往每年得花上1,600萬元委託廠商處理。現在，透過2022年啟用的「管式電解還原系統」，每處理150公噸的含銅廢液可產出約4公噸的純銅，估算一整年下來，所得凈利可達近1,300萬元。

硫酸銅廢水回收，再製銅管創造新收益

經「管式電解還原系統」產出的再製銅管

聯電的「電解取銅技術」，背後原理其實很簡單。在放入正極跟負極棒的電解槽中，倒入高濃度硫酸銅廢液後通電，帶正電的銅離子就會去附著在負極棒上，經由還原反應析出銅金屬，取出負極棒後撥開材料，就能得到一根純度高達99.9%以上的銅管。而電解後之低濃度硫酸銅廢液，透過分流至離子交換樹脂系統處理後，濃度將再次提高，回到電解槽中重複取銅；藉由這套系統的多次循環處理後，廠內不再產生銅汙泥，且其他低濃度銅廢液透過離子交換樹脂系統去除銅離子後，可回收成為廠內次級用水，不僅減少廢液排放量，更有效提高水資源的利用率。

藍色硫酸銅廢液經過多次電解處理後，轉變為透明的硫酸

透過廢棄物在廠內再生重複利用，聯電每賺一塊錢所產生的廢棄物，較以往降低了30%，且減少委外處理時產生的運輸碳足跡，一年創造出的減碳成效可達到6,000噸以上。

聯電持續評估各項可能的循環經濟商業模式，發展資源再生產品，並列入公司的永續發展策略藍圖中。此外，亦斥資18億元建置「循環經濟資源創生中心」，預計在2025年正式啟用，成為南科首座廢棄物資源化研發中心，預計每年可將1/3的廢棄物轉換成資源化產品，創造出約1億元的綠色經濟。