卓越治理

整合集團資源，以策略性合作取得最具競爭力之供應鏈價值

帶動供應商提升經濟面、社會面與環境面的績效，帶動供應商永續發展

持續輔導供應商件多元化供應，與在地化供應能力

推廣供應商從實施節能減碳走向循環經濟

主動落實綠色採購，追求經濟效益並兼顧對環境友善

確保產品與供應鏈不含衝突礦石

關注供應商的能資源使用、水資源管理以因應極端氣候變遷對供應鏈的衝擊

加強廢棄物資源化再利用，致力於降低環境污染衝擊

• 堅信善盡經濟、環境、社會責任是企業永續經營的重要關鍵。主動於企業內部推動經濟、環境、社會責任，以促進客戶、員工、供應商、社區等利害相關者之福祉。
• 監控供應鏈的火災、地震、安全衛生與風險、環保、勞動人權狀況。供應鏈風險管理是競爭力的一環。公司關注供應鏈廠商風險，必要時並主動提供協助。
• 要求供應商進行營運狀況與料源分散以及供應商產線的地理分布的檢討與管控，降低未來遭逢極端氣候或重大天災時供料短缺的風險。
• 建立對供應鏈廠商進行風險評核，製定一套供應商永續性評分辦法，與交貨期、品質、財務、營運等並列成為供應鏈的風險評核，做為聯電採購策略重要依據。
• 主動要求調查特定材料 (金、鉭、錫、鎢) 廠商簽署禁用衝突礦區國家金屬同意書或提供聲明書以防止採購來自東剛果民主共和國 (Eastern DRC) 或中非 (Central Africa) 之衝突金屬。並鼓勵供應商推動類似的管理政策。更將相關採購政策公告於公司網站之企業社會責任專區上，以確保金屬採購程序符合社會及環境責任。
• 尊重、保護智慧財產權，並進行公平交易、廣告及競爭。
• 承諾廉潔經營，任何形式的收受不當利益、貪污、勒索、挪用公款等行為都被明白禁止，並建立檢舉及被檢舉之身份保密機制。

聯電依據美國證券交易委員會 (SEC) 頒布的「衝突礦產來源揭露規定」(Rule 13p - 1 of the U.S. Securities Exchange Act of 1934) 進行衝突礦產管理。

聯電透過新供應商導入評估系統，自新供應商遴選時，即要求採購「非衝突礦產」(「非衝突礦產」係指該礦產係來自經責任礦產倡議組織(Responsible Minerals Initiative, RMI)或其他同等組織所認可的冶煉廠。)，要求既有供應商主動調查確認特定材料 (金、鉭、錫、鎢、鈷、雲母)並簽署負責任礦產聲明書，比照盡責調查方式，再透過年度供應商稽核作業，檢視供應商上游的冶煉廠/精煉廠是否使用到衝突礦產，同時採用供應鏈材料回溯管控手法，再次確認未使用衝突礦產；另一方面，聯電亦積極參與國際倡議，加入 RBA組織的RMI，透過責任礦產確保計畫(Responsible Minerals Assurance Process, RMAP)，取得符合衝突礦產要求之供應商資訊，做為供應鏈源頭管理的依據，並要求所有供應商依據 RBA 最新衝突礦產調查表(Conflict Minerals Reporting Template, CMRT) 回覆衝突礦產資訊，由UMC專責人員比對是否符合RBA認可合格的冶煉廠，確保採購非衝突礦產。供應商若有使用非RMAP清單中之合格冶煉廠來源之礦產，聯電將拒絕使用該產品，並請供應商提出限期改善計畫。

聯電以每三年稽核所有衝突礦產供應商為目標，2016-2022完成所有衝突礦產供應商商稽核，並符合RBA認證，完成無衝突礦產之供應鏈管理。

聯電除依據公司衝突礦產政策與承諾進行衝突礦產管理外，並適時在公司網站揭露與向美國證管會申報 SD (Specialized Disclosure) 表，說明衝突礦產執行成果，善盡企業社會責任。

聯電已100%追蹤及盤點使用礦產之來源國家與地區，分布如下所列：

礦產來源國家

最新申報之 SD 表，請於下方下載。

聯華電子基於尊重人權、保護環境和遵守所有法規，致力於負責任地採購原料，擴大公司營運對環境和社會的正面影響並減少負面影響。

1. 與供應商合作，追踪關鍵原材料的來源。通過風險評估，減少原料的開採或生產過程對環境或社會造成的重大負面影響。
2. 與產業和非政府組織等利害關係者，公司所屬行業組織建立合作夥伴關係，共同推動可持續原料的最佳實踐。
3. 將永續原料要求納入永續供應商管理。承諾增加使用第三方驗證的原料和回收原料，促進永續發展。
4. 避免原料來自全球或國家重要生物多樣性的地點，以避免破壞棲息地、減少污染和自然資源的過度開發。
   註 : 政策經董事長核定
   

• 聯電管理永續原料優先順序評估方法

聯電採用規模評估方法，優先評估產品中的原料。透過成份分析，產品中矽含量超過99%，其餘為微量金屬，如 : 鋁、鈦、鐵、銅、鎳、鈷。聯電優先管理這些原料，避免原料在採礦或製造階段對環境和社會的負面影響。

• 聯電永續原物料管理流程

  UMC 透過供應商 ESG 風險評估和篩選流程追蹤原料供應鏈中的環境和社會風險。篩選過程包括環境、社會、治理、業務緊密度、特定產業/特定國家和特定商品風險相關的供應商。

同時，聯電也要求原料供應商在年度ESG風險評估過程中追溯源頭供應商，並要求供應商納入相關評估流程，以減少社會和環境影響。

2023年，審核供應商100%在規定期限內完成缺陷改善，沒有供應商因不遵守公司規定而終止合作。

• 原材料供應商將按以下流程進行ESG風險評估：
  • 書面審查流程:

1.發送ESG風險評估問卷，並藉由聯電E化問卷平台管控與進度追蹤評估調查 

2.問卷要求供應商檢附佐證資料

3.由專責人員比對佐證資料是否符合聯電要求

4.若符合要求則維持問卷初評分數，若不符合要求則下調問卷分數

5.彙總年度供應商ESG績效分數

• • 鑑別供應商風險程度： 

永續自評分數低於聯電要求之供應商，列入潛在高風險廠商；分數符合聯電要求之供應商，風險程度則為中低

前一年度實地稽核中發現缺失之供應商，亦列入關鍵高風險供應商

• • 高風險廠商將必須接受第三方稽核
  • 追蹤及供應商改進機制

1.要求廠商依稽核成果提出矯正行動計畫(CAP, Corrective Action Plan)

2.矯正成果不符合聯電要求之廠商，列入隔年稽核廠商名單

3.連續2年無法達標之供應商，則依內部規範停止交易

• 聯電減少原料生產對環境/社會的負面影響之行動

• • 聯電2030低碳供應鏈專案

於2022年舉辦啟始會議，對參與的低碳供應商進行碳排放調查，並聘請顧問公司提供教育和培訓，指導其進行溫室氣體盤查。並要求所有供應商建立碳減排計畫。

• • 聯電完成第一階供應商生物多樣性調查，所有供應商工廠均不位於生物多樣性地區。
  • 對第一階供應商進行RBA、UNGP和UMC供應商行為準則之調查，以減少上游供應鏈對人權和職業安全健康的影響。

年度相關成果可參考最新聯電永續報告書下載專區 - 聯華電子 (umc.com)

• 聯電使用永續性原料占比目標

聯電設定2025年及2030年獲得第三方永續認證的相關金屬永續比例目標如下：

• 聯電回收原料比例目標

聯電設定2025年及2030年回收原料目標如下：

• 永續原物料KPI進度追蹤機制

對於永續原料的採購，聯華電子將持續進行定期追蹤與報告，並且每六個月在企業永續發展委員會季度會議上討論採購目標的進度。

• 永續原料意識教育訓練

聯電為提高內部採購人員的永續意識，每年針對永續國際規範、永續議題辦理員工教育訓練。2024年規劃對相關業務員工實施永續原料意識培訓。

• 聯電產品所使用之金屬或礦物用量揭露

1. (1)特定產業風險供應商：以RBA條文規範之駐廠人力服務 相關廠商
   (2)特定國家風險供應商：以供應鏈風險地圖鑑別，座落於天災頻繁、地緣政治、戰爭等國家之關鍵原材料供應商
   (3)特定產品風險供應商：以供應鏈風險地圖鑑別，供應高採購量、單一來源、材料不可替代等關鍵原材料之供應商
2. 第一階供應商：直接交易且年度訂單2筆以上、交易金額大於新台幣200萬元，或關鍵材料與不可取代、提供人力服務之勞務承攬商，2023年共631家符合定義；關鍵第一階供應商：採購金額80%以上; 關鍵高風險供應商:前一年度供應商於稽核中發現缺失，且提出改善計畫後，仍不符合聯電標準之供應商

聯電永續供應鏈的核心精神是「永續、共榮」。除了既有的承攬商環境教育訓練，聯電檢視供應鏈管理，落實永續倡議，聯電持續輔導供應商，與在地化供應能力。同時為了提升採購人員對永續倡議意識，並且舉辦多場教育訓練課程，以加速永續供應鏈管理的續航力。

聯絡我們 : 請至 一般查詢 與供應商聯絡 

最新申報之 SD 表，請於下方下載。

*以下數據皆經第三方驗證，可至年度永續報告書查詢第三方聲明書

*第一階供應商:直接交易且年度訂單2筆以上、交易金額大於新台幣200萬元，或關鍵材料與不可取代、提供人力服務之勞務承攬商
*第一階關鍵供應商:高採購量(前80%採購金額)
*關鍵非第一階供應商:關鍵第一階供應商的關鍵一階供應商。關鍵非一級供應商的定義是高採購量、關鍵材料與不可取代的供應商。